
紫外激光在半導體芯片加工領域的應用主要包括:芯片切割、晶元鉆微孔、晶元打標、激光調整薄膜電阻、激光測量、激光刻蝕、深紫外光投影光刻等方面,而在這些應用中,為了適應不斷發展的大規模化生產,從產量和成本角度來看,傳統的管芯分離技術也不再實用,紫外激光切割技術將成為具有巨大潛力的應用,他將成了這類應用的關...

fpc材料一般采用的是基材銅箔和聚醯亞胺或者聚酯薄膜的線路板,根據材料的特性,綜合性價比和技術因素,最佳的激光切割手段為紫外皮秒激光切割機,在fpc行業中泛指紫外皮秒fpc外形激光切割機。

近年來,隨著工業技術需求的不斷提升,對加工工具的要求不斷越來越高,微精密激光切割工具的發展方向也在向著市場需求靠近,朝著超快激光領域發展,逐漸形成了以納秒激光切割為主導,開發皮秒激光切割機與飛秒激光切割機適用市場需求。

從全球范圍看,太陽能技術與各個領域的結合生機勃勃,從建筑、汽車、消費類電子到衛星等高附加值領域,薄膜太陽能已讓人類看到未來能源的無限可能。皮秒激光器以其優異的加工能力,其將在太陽能薄膜電池加工領域中,擁有極高的市場前景。

太陽能是未來代替化石能源的主要清潔可再生新能源之一。薄膜太陽能電池作為目前非常有前景的一種相對較成熟的太陽能電池,具有原料節省、成本低、弱光吸收性好、可制作大面積電池片等優勢。

鋰離子電池極片經過漿料涂敷,干燥和輥壓之后,形成集流體及兩面涂層的三層復合結構。然后根據電池設計結構和規格,我們需要再對極片進行裁切。一般地,對卷繞電池,極片根據設計寬度進行分條;疊片電池,極片相應裁切成片。目前鋰離子電池極片裁切工藝主要采用三種:圓盤剪分切、模具沖切、紫外激光切割。

PI膜是近10年發展起來的高性能高分子薄膜模切材料,其優異的綜合性能很快確立了其在有機薄膜材料家族中的地位。pi薄膜的分類一般分為兩類:熱塑性聚酰亞胺,如現代微電子用的酰亞胺薄膜、涂料、纖維和聚酰亞胺。

太陽能薄膜電池可分為硬襯底和柔性襯底兩大類。柔性太陽能薄膜電池是指在柔性材料(如不銹鋼、聚酰亞胺等)上制作的薄膜太陽能電池,與硬襯底(如玻璃)薄膜太陽能電池相比,柔性薄膜太陽能電池具有可彎曲、不易碎、質量輕等優點,應用廣泛。

PI薄膜網版加工工藝是將特定波長的激光束聚焦在PI膜上,使用激光的熱效應將PI膜及對應的膠層熔融以及氣化,形成特定的圖形。太陽能網版薄膜激光切割設備可7*24小時長期穩定運行,可兼容不同尺寸的網版,擁有高精度CCD定位系統+高精度XY直線電機平臺配置,減小精度誤差。

隨著激光技術的發展,使用紫外激光切割PI覆蓋膜逐漸取代傳統的模切。紫外激光切割屬于無接觸加工,無需價格昂貴的模具,生產成本大大降低,聚焦后的光斑可僅有十幾微米,能夠滿足高精度切割和鉆孔的加工需求,這一優勢正迎合電路設計精密化的發展趨勢,是PI膜切割的理想工具。
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